管道油泵設備介紹

管道油泵設備介紹

工作原理(li)

沼氣(qi)增(zeng)壓(ya)泵利用兩個轉(zhuan)子相互擠壓(ya)的(de)功(gong)能，將(jiang)低壓(ya)沼氣(qi)輸送出去，在(zai)在(zai)擠壓(ya)的(de)過程中(zhong)產生高(gao)壓(ya)壓(ya)力(li)。

使用注意

運行檢查：管道泵在工頻（變(bian)頻）正常(chang)運行時(shi)，應定時(shi)檢查并記錄其泵組電(dian)流表(biao)、電(dian)壓表(biao)、進出口(kou)真(zhen)空表(biao)、壓力表(biao)和流量計等(deng)儀表(biao)的讀(du)數。機(ji)組的振(zhen)動、噪音、溫升等(deng)是否正常(chang)。軸(zhou)封處不應有明(ming)顯的航(hang)油(you)泄(xie)漏(lou)。

機(ji)器(qi)在(zai)使用(yong)過程中總有出(chu)問題的(de)時候，但只(zhi)要良好(hao)(hao)的(de)使用(yong)和維護(hu)就能保證(zheng)機(ji)器(qi)較好(hao)(hao)的(de)性能，其中為確保正常供油，管(guan)道泵的正常使(shi)用和快速(su)維護(hu)已成為油庫設備管(guan)理的重(zhong)中之重(zhong)任務。

安裝說明

1、泵安裝(zhuang)的好壞，對泵的平穩(wen)運行和使用壽(shou)命(ming)有很重(zhong)要的影響，所以安裝(zhuang)校(xiao)正工作必(bi)須仔細地進行，不得草率行事。

2、泵吸入管(guan)的安裝(zhuang)高度(du)(du)、長(chang)度(du)(du)和管(guan)徑應滿足(zu)計(ji)算值，力求簡(jian)短，減少(shao)不必(bi)要的損失（如彎頭等(deng)）；并保證泵在(zai)工作時，不超過其(qi)允許汽蝕余量(liang)。

3、吸(xi)入和排出管路(lu)應該有支架。泵不允許承受管路(lu)的負(fu)荷(he)。

4、安(an)裝泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修(xiu)工(gong)作(zuo)。

安裝順序

1、將(jiang)機(ji)組(zu)放在(zai)埋有地腳(jiao)螺栓的基礎(chu)(chu)上，在(zai)底座與基礎(chu)(chu)之間，用成對的楔墊用校正用。

2、松開聯軸大，用水平儀分別(bie)放在泵軸和(he)底座上，通過調整(zheng)楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳(jiao)螺栓，以防走動。

3、校(xiao)正泵軸和(he)電機(ji)軸的同心度，在(zai)聯(lian)軸大路外圓(yuan)上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lian)軸器平面的間(jian)隙應保證2～4毫米，（小(xiao)泵取(qu)小(xiao)值）間(jian)隙要(yao)均勻，允差0.3毫米。

4、在(zai)接(jie)好(hao)管路及(ji)確定電動機轉動方(fang)向后，再接(jie)上(shang)聯軸器，并再校核一(yi)遍(bian)軸的(de)同(tong)心度。

5、在(zai)(zai)機組(zu)實際試運(yun)行2～3小(xiao)時后(hou)，作(zuo)最后(hou)檢(jian)查，如(ru)無不(bu)良現象，則認為安裝合格。在(zai)(zai)試運(yun)過程中檢(jian)查軸承的溫度(du)和振動(dong)情況如(ru)下(xia)：

6、在(zai)安裝過程中(zhong)，為防(fang)止雜(za)物落入(ru)機器內，機組的所有孔眼(yan)均應(ying)蓋好(hao)。

7、為防止管(guan)(guan)線中雜物進入(ru)泵(beng)內，對(dui)新安裝的管(guan)(guan)線，在泵(beng)膠應裝設過濾器(qi)，其有(you)效截(jie)面應大于吸入(ru)管(guan)(guan)截(jie)面的2～3倍(bei)。